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全自動(dòng)攻絲機的特點(diǎn)

點(diǎn)擊：3623 日期：2018-06-13

全自動(dòng)攻絲機的特點(diǎn)


  全自動(dòng)攻絲（工具：絲攻或絲錐）機采用壓縮空氣驅動(dòng),安全快速高效（指效能高的）；較小氣壓力和氣量（0,3,0,8mpa）,超大扭力輸出；,能對各種鋼材,鐵,銅,鋁（Al),塑料（結構:合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)等材料(Material)攻絲；筒夾帶過(guò)載保護裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度（精確度）高；操作控制簡(jiǎn)單輕便,完全不需要經(jīng)驗（experience)和力量；銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng),工作面積特大；定位迅速快和比較高的切削速度,增加生產(chǎn)(Produce)量。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動(dòng)式送料盤(pán)，設置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側；直線(xiàn)輸送器，設置在底板上，在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌，直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機不同的應用中，自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量?！　∵€可以在很多方面節省，焊接時(shí)能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著(zhù)提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著(zhù)減少。   1,工作原理：正轉,反轉,正轉,反轉,的連續（Continuity)循環(huán)（continue)和正轉,反轉,停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開(kāi)關(guān)來(lái)操作,還可以安裝腳踏開(kāi)關(guān),進(jìn)行選擇(xuanze)性操作,連續（Continuity),單向,循環(huán)都能自動(dòng)。操作者雙手完全可以離開(kāi)機器,實(shí)現自動(dòng)工作,初學(xué)者也可以順利操作。   2,高精密(precise)攻牙行程調整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉裝置能自由調整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調整,雙重安全裝置能防止螺絲（screw)攻之損壞,主軸回轉與上下,進(jìn)退刀特設雙重安全離合器(Clutch),主軸能自動(dòng)停止,逆轉（reverse)退刀也不會(huì )損壞刀具。   3,牙距A,B齒輪（Gear）配合A,B轉軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng)),精確,精密度（單位:g/cm3或kg/m3)特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運轉自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì )造成粗細不同螺紋,針對薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))和輕合金(alloy)屬,合成樹(shù)脂(Resin)等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)工作效率(efficiency)大大提高。