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攻牙機的零件安裝與夾具選擇
點(diǎn)擊:3098 日期:2018-08-10
攻牙機的零件安裝與夾具選擇
在數控攻牙機上加工零件時(shí),定位安裝的基本原則是合理選擇(xuanze)基準和夾緊方案(fāng àn),在選擇時(shí)應注意(attention)一下幾點(diǎn): 1.力求設計、工藝和編程計算的基準統一。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機不同的應用中,自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著(zhù)提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著(zhù)減少。 2.盡量最大化減少裝夾次數、盡可能(maybe)再一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3.避免采用占機人工調式加工方案(fāng àn),以充分發(fā)揮(表現出內在的能力)數控攻牙機的效能。 上述是定位安裝的基本原則,下面就是選擇夾具的基本原則了,在數控攻牙機的特性對夾具提出了兩個(gè)基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定(fixed);二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。 除此之外,還要考慮(consider)一下幾點(diǎn):
(1)當零件加工批量不大時(shí),應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)(Produce)準備(ready)時(shí)間、節省(spare)生產(chǎn)費用(expense)。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備,它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。 (2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮(consider)采用夾具,并力求結構簡(jiǎn)單。 (3)零件的裝卸要快速、方便、可靠、以縮短機床的停頓時(shí)間。
(4) 夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開(kāi)倘,其定位、夾緊機構(organization)原件不能影響(influence)加工中的走刀。
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