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攻絲機 扭力如何調整

點(diǎn)擊:8182 日期:2018-09-04

攻絲(工具:絲攻或絲錐)機 八個(gè)步驟(procedure)扭力調整: 
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好,但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調整,設定扭力。 
2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽(義:物體表面上凹下的槽)之扭力調整,這在調整M3以下的扭力控制(control)非常重要。
  3、使用一字起子挑起扣環(huán),用修口鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內,順時(shí)針轉則增加扭力,反時(shí)針轉則最大化減少扭力。自動(dòng)攻絲機不同的應用中,自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著(zhù)提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著(zhù)減少。
  4、調整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內,扭力即不再改變了。
  5、扭力筒夾是保證高精度(精確度)之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響(influence)攻絲(工具:絲攻或絲錐)精度。
  6、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機不轉時(shí),一般情況(Condition)是氣力不夠,請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
  7、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機轉,而扭力筒夾打滑,有可能(maybe)是材料品質(zhì)太硬或材料品質(zhì)粘性高,請把扭力筒夾扭力調大。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準,攻絲機系列構成分為:臺式攻絲機--半自動(dòng)臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類(lèi)未列入其中,即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動(dòng)攻絲機、氣動(dòng)攻絲機)。 
8、在攻絲(工具:絲攻或絲錐)過(guò)程(guò chéng)中,如有斷絲錐的現象,巡查是否電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機與工件垂直,或扭力筒夾扭力過(guò)大,請將扭力筒夾扭力調小。