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什么是螺紋旋合度—攻絲機攻牙

點(diǎn)擊：2544 日期：2018-10-18


螺紋旋合度也叫牙高率是指內螺紋與外螺紋牙型實(shí)際"嚙合（niè hé） "高度與理論牙型高度的百分比，英語(yǔ)為Percentage of Thread。自動(dòng)攻絲機不同的應用中，自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量?！　∵€可以在很多方面節省，焊接時(shí)能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來(lái)更多益處。熔敷率顯著(zhù)提高的同時(shí)不需過(guò)多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著(zhù)減少。在攻絲（工具：絲攻或絲錐）機攻絲過(guò)程(guò chéng)中，這是個(gè)比較重要的參數(parameter)！ 
引入螺紋旋合度這個(gè)概念(Idea)為了研究（research)螺紋理論強度（strength)與實(shí)際強度的關(guān)系，主要體現(tǐ xiàn)在絲錐攻絲（工具：絲攻或絲錐）底孔的選擇(xuanze)上。之前我們有在公司(Company)網(wǎng)站中介紹《牙高率在與攻絲底孔的選擇(xuanze)》中提到，我們常用的攻絲底孔的螺紋"嚙合（niè hé） "并不是100%嚙合狀態(tài)，而是大約75%左右。在攻絲過(guò)程(guò chéng)有非常多顧客拿捏不準，導致(cause)攻絲不精確，現在是我司研發(fā)部總結(zǒng jié)計算工式的： 

牙高率=100（外螺紋大徑-底孔尺寸）/（2·理論牙型高度） 
賦之具體代號則為：%=100（D-S）/（1.229·P） 
即：%=76.98（D-S）/P 
據此，則很容易算出攻絲（工具：絲攻或絲錐）底孔：S=D-%·P/76.98 

下面需要注意(attention)的是，按此攻絲（工具：絲攻或絲錐）計算的是用切削絲錐攻絲時(shí)的底孔尺寸，而計算擠壓絲錐攻絲底孔則與此不同。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動(dòng)臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類(lèi)未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動(dòng)攻絲機、氣動(dòng)攻絲機)。即，按75%牙高率時(shí)的攻絲底孔，而牽扯到不同牙高率攻絲底孔尺寸的詳細(xiáng xì)計算，將在以后的文章中作具體介紹。 
按以上公式，可以快速計算出不同旋合度的推薦底孔尺寸，如常見(jiàn)螺紋M10×1.5，按75%的牙高率計算，底孔直徑則為8.54，這與一般推薦底孔8.5吻合。自動(dòng)攻絲機簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。