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提高電動(dòng)攻牙機工作效率的要點(diǎn)
點(diǎn)擊:3031 日期:2018-10-29
電動(dòng)攻牙機因穩固垂直的精密(precise)度,故優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)甚是明顯。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。如它能制出完美的螺紋,螺絲(screw)攻在前進(jìn)和后退的時(shí)候,無(wú)需出力即可運轉自如,而產(chǎn)制出優(yōu)良的加工物品,另外,也不會(huì )產(chǎn)生粗細不同的螺紋。絕對無(wú)品質(zhì)(Character)不穩定(解釋:穩固安定;沒(méi)有變動(dòng))或不良現象產(chǎn)生!
一、在工作時(shí),攻牙機要加防凍冷卻(cooling)液。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
二、攻牙機的切削速度必須要與螺紋成一定的比例。
三、在使用時(shí),要及時(shí)的清洗螺孔內部的碎屑,以免影響(influence)攻牙機的牙口。
四、如果攻牙不夠順利時(shí),這個(gè)時(shí)候一定要用手將其擺正后再工作。
五、確保每月都要巡查更換損壞攻牙傳動(dòng)輸出軸油,通常一次就可以,也可進(jìn)行多次檢查更換。
六、保持電動(dòng)攻牙機內部干凈,每天都要清洗其電氣柜內的雜物。 質(zhì)量巡查流程(liú chéng):
一、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析(Analyse)其他基準的情況(Condition)。
二、夾緊電動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)機前須觀(guān)察所有基準點(diǎn)。
三、如果自由狀態(tài)巡查不符合圖紙要求,須進(jìn)行如下巡查:
1、零件或總成厚度大于 1.0mm,所有基準間隙均在 1.0mm之內。
2、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm,所有基準間隙均在 2.0mm之內。
四、在夾緊其它基準的前提下,有間隙的基準應能用一個(gè)手指的力使其貼合,同時(shí)其它基準不脫離。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
五、電動(dòng)攻牙機必須符合自由狀態(tài)基準巡查要求。
那么,如想提高電動(dòng)攻牙機的效率(efficiency),需要掌握(熟知并能運用) 哪幾大突出點(diǎn)?
一、在工作時(shí),攻牙機要加防凍冷卻(cooling)液。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
二、攻牙機的切削速度必須要與螺紋成一定的比例。
三、在使用時(shí),要及時(shí)的清洗螺孔內部的碎屑,以免影響(influence)攻牙機的牙口。
四、如果攻牙不夠順利時(shí),這個(gè)時(shí)候一定要用手將其擺正后再工作。
五、確保每月都要巡查更換損壞攻牙傳動(dòng)輸出軸油,通常一次就可以,也可進(jìn)行多次檢查更換。
六、保持電動(dòng)攻牙機內部干凈,每天都要清洗其電氣柜內的雜物。 質(zhì)量巡查流程(liú chéng):
一、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析(Analyse)其他基準的情況(Condition)。
二、夾緊電動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)機前須觀(guān)察所有基準點(diǎn)。
三、如果自由狀態(tài)巡查不符合圖紙要求,須進(jìn)行如下巡查:
1、零件或總成厚度大于 1.0mm,所有基準間隙均在 1.0mm之內。
2、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm,所有基準間隙均在 2.0mm之內。
四、在夾緊其它基準的前提下,有間隙的基準應能用一個(gè)手指的力使其貼合,同時(shí)其它基準不脫離。全自動(dòng)攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤(pán),設置在工作平臺的右端;攻絲座臺,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽;臺鉆,設置在工作平臺的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側,第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側;直線(xiàn)輸送器,設置在底板上,在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌,直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
五、電動(dòng)攻牙機必須符合自由狀態(tài)基準巡查要求。
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