攻絲（工具：絲攻或絲錐）機分類(lèi)

攻絲（工具：絲攻或絲錐）機根據驅動(dòng)動(dòng)力種類(lèi)分類(lèi)

　　根據驅動(dòng)動(dòng)力種類(lèi)的不同，攻絲（工具：絲攻或絲錐）機可以分為手動(dòng)攻絲機、氣動(dòng)攻絲機、全自動(dòng)攻絲機和液壓（hydraulic)攻絲機等；根據攻攻絲機主軸數目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

攻絲（工具：絲攻或絲錐）機根據加工零件種類(lèi)

　　根據加工零件種類(lèi)不同，攻絲（工具：絲攻或絲錐）機又可分為模內攻絲（工具：絲攻或絲錐）機、萬(wàn)能攻絲（工具：絲攻或絲錐）機、熱打螺母攻絲（工具：絲攻或絲錐）機、又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲 機、防盜螺母攻絲機等多種型號；根據攻絲機加工過(guò)程(guò chéng)的自動(dòng)化程度不同，攻絲機可分為全自動(dòng)攻絲機、半自動(dòng)攻絲機和手動(dòng)攻絲機等；根據攻絲機攻牙時(shí)是否同時(shí) 鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機等

　　扭力筒夾之扭力調整：

　　1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整， 設定扭力。

　　2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽（義：物體表面上凹下的槽）之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制（control)非常重要。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用修口鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則最大化減少扭力。

　　4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。

　　5、扭力筒夾是保證高精度（精確度）之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻絲（工具：絲攻或絲錐）精度。

　　6、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機不轉時(shí)，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。

　　7、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機轉，而扭力筒夾打滑，有可能（maybe)是材料品質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

　　8、在攻絲（工具：絲攻或絲錐）過(guò)程(guò chéng)中，如有斷絲錐的現象，巡查是否電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機與工件垂直，或扭力筒夾扭力過(guò)大，請將扭力筒夾扭力調小。全自動(dòng)攻絲機其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側；直線(xiàn)輸送器，設置在底板上，在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌，直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。