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攻絲機螺紋原型設計

點(diǎn)擊：4483 日期：2018-12-14

讓我們看看專(zhuān)門(mén)設計的一套模塊化模具系統(system)標準，如何以良好的成本效益幫助我們開(kāi)發(fā)瓶蓋和封裝件的模壓生產(chǎn)(Produce)，使其既易于脫模，又可以使用一種可拆卸的型芯。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。攻絲機工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。 

一個(gè)瓶蓋它的生產(chǎn)(Produce)能有多難呢？全自動(dòng)攻絲機，也許您并不了解，但業(yè)內人士深知，這不只是瓶蓋的制造難度（difficulty)問(wèn)題；而是其生產(chǎn)數量達幾百萬(wàn)個(gè)以上，同時(shí)還需要考慮其生產(chǎn)、會(huì )計和銷(xiāo)售部門(mén)的管理(guǎn lǐ)問(wèn)題。這是一個(gè)競爭激烈的市場(chǎng)，需要尋求高效的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品應該價(jià)廉物美，適銷(xiāo)對路和具有美學(xué)的特點(diǎn)。平衡所有這些因素是瓶蓋和封裝件制造業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中所面臨的一大挑戰。 
由于需要滿(mǎn)足這些要求，開(kāi)發(fā)和研究是非常重要的。在投資（意義：是未來(lái)收益的累積）前，為吸引客戶(hù)有一些問(wèn)題需要驗證(Experimental)，即產(chǎn)品的可制造性、生產(chǎn)(Produce)成本和市場(chǎng)(shì chǎng)接受程度。由于無(wú)法保證該產(chǎn)品是否可以投產(chǎn)，因此應盡可能降低（reduce)其開(kāi)發(fā)成本。為了減少模具的生產(chǎn)成本，通常會(huì )使用廉價(jià)的模具，以允許對其生產(chǎn)的零件進(jìn)行分析(Analyse)，但不允許作為實(shí)際生產(chǎn)成本的一個(gè)確定因素(factor)。此外，替換模具的制造方法往往會(huì )受到忽視，因為到目前為止，公司只注重傳統的方法，機會(huì )甚微或沒(méi)有機會(huì )找到可選用的分析選項，以達到降低生產(chǎn)成本的目的。 
傳統的原型模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母） 
原型模具是這個(gè)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。大多數原型模具都會(huì )采用廉價(jià)（解釋:指便宜的價(jià)錢(qián))的方式制造，以驗證(Experimental)其設計概念(Idea)是否正確，讓潛在客戶(hù)能夠看到其制造的樣品。然而，這些模具往往不能自動(dòng)運行，需選用諸如手工擰開(kāi)的方式，這使人們很少有機會(huì )從中獲得生產(chǎn)(Produce)預期前景的相關(guān)因素。 
通常使用的導向單元模具也在發(fā)展。這些模具的價(jià)格更為昂貴，其目的在于展示其生產(chǎn)(Produce)能力和實(shí)現全自動(dòng)運行。由于其前期投資成本比較高，因此并不是一種通常使用的模式(pattern)。 
這兩種類(lèi)型的模具通常是作為單型腔模具生產(chǎn)的，該項目已經(jīng)被批準投產(chǎn)，并對系列化試用產(chǎn)品提出了較大批量的生產(chǎn)要求，輔助設備也已完成建設。由于它們屬于單型腔模具，因此單一零件的生產(chǎn)成本很高，較大批量的生產(chǎn)運行很費時(shí)間。 
一種可替代的選項 
非常多封裝件的直徑和高度都在相同的范圍(fàn wéi)之內，它們使用通用的模具生產(chǎn)方式。然而，仍沒(méi)有允許對這些模具選項進(jìn)行測試的標準系統(system)。 

因此，公司有一種傾向：堅持他們在開(kāi)發(fā)過(guò)程中所采取的工作方式方法，并試圖在模具生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中一直貫徹這種做法。這意味著(zhù)像可拆卸的型芯選項，雖然有利于節約生產(chǎn)成本，但往往會(huì )受到忽視。因此，開(kāi)發(fā)瓶蓋和封裝件的一種新方法已經(jīng)出爐，它采用預先設計的模塊化模具系統(system)標準，是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)而設計的，既可以使瓶蓋和封裝件易于脫模，又便于利用可拆卸的型芯。