一、調節垂直度　　1、讓氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲（screw)。 

　　2、將空氣管接于三聯(lián)件與電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機之間。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

　　二、氣動(dòng)馬達操作控制　　1、氣動(dòng)馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲（工具：絲攻或絲錐），同時(shí)壓下后端之“反轉按鈕”則氣動(dòng)馬達反轉；退 

　　出。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。 

　　2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲（工具：絲攻或絲錐）位置（position )，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。全自動(dòng)攻絲機其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側；直線(xiàn)輸送器，設置在底板上，在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌，直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。

　　三、空氣要求　　1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(cháng)度不宜超過(guò)10M。 

　　2、設定壓力在3-6MP。 

　　3、調整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機上端會(huì )因排氣中含油太多而變得濕答答。 

　　4、每天巡查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。 

　　5、請使用氣動(dòng)工具專(zhuān)用油(黏度30左右)；

　　四、扭力調整：　　1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)即已設定好，但在攻較強韌(resilient)之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調整，設定扭力。 

　　2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制（control)非常重要。 

　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用修口鉗置入扭力調整環(huán)上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，反時(shí)針轉則最大化減少扭力。 

　　4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。 

　　5、扭力筒夾是保證高精度（精確度）之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻絲（工具：絲攻或絲錐）精度。 

　　6、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機不轉時(shí)，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。 

　　7、當氣動(dòng)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。 

　　8、在攻絲（工具：絲攻或絲錐）過(guò)程(guò chéng)中，如有斷絲錐的現象，巡查是否馬達與工件垂直，或扭力筒夾扭力過(guò)大，請將扭力筒夾扭力調小。

　　五、專(zhuān)人保管：

　　機器必須由固定人員保管、操作控制，如機器有異聲，應立即停止使用，并巡查處理，直到正常。切記勿私自拆開(kāi)電動(dòng)機、發(fā)動(dòng)機。因該氣動(dòng)馬達世界名牌產(chǎn)品，非常精密(precise)，生產(chǎn)(Produce)產(chǎn)家為防仿造，一般情況(Condition)下，非該品牌的專(zhuān)業(yè)人員，拆開(kāi)此馬達就沒(méi)有辦法還原。私自拆開(kāi)馬達導致無(wú)法修復不在保修范圍內。