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精密自動(dòng)攻牙機要順利完成攻牙需掌握幾個(gè)要點(diǎn)

點(diǎn)擊：3144 日期：2019-01-09

　　自動(dòng)攻牙機操作控制簡(jiǎn)便，促進(jìn)效率(efficiency)。加工物品因為不往上跳，所以只要不必壓住加工物的簡(jiǎn)單裝置，即可發(fā)揮(表現出內在的能力)最高的工作效率。垂直穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))、精確而安定： 精密度相當高，螺絲（screw)攻在前進(jìn)與后退時(shí)不必出力就能運轉自如，而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品，不會(huì )造成粗細不同的螺紋。對薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))的沖床加工制品或輕合金(alloy)屬，合成樹(shù)脂(Resin)等軟質(zhì)制品，也能制成完美的螺紋。絕無(wú)品質(zhì)（Character)不穩定或不良現象產(chǎn)生。攻牙是一道比較困難（difficult)的加工工藝，攻牙機的絲錐是在十分惡劣（liè）(nasty)的條件下工作。因為自動(dòng)攻牙機的絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著(zhù)螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納(指方便地或不擁擠地裝載)并排除（Remove)切削。為了順利地完成攻牙，需掌握(熟知并能運用) 以下幾個(gè)突出點(diǎn)：
　　1、自動(dòng)攻牙機攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
　　2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
　　3、攻牙時(shí)，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出絲 錐時(shí)會(huì )產(chǎn)生亂牙。
　　4、自動(dòng)攻牙機攻牙時(shí)，每扳轉絞手 1/2-1 圈，就應倒轉約 1/2 圈，使切屑碎 斷后容易排出，并可最大化減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
　　5、機攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為 6-15 米/分;調質(zhì)鋼或較硬 的鋼料為 5-10 米/分;不銹鋼(不銹耐酸鋼)為 2-7 米/分;鑄鐵為 8-10 米/分。
　　6、工件夾位置（position )要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位 置，使攻牙容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。自動(dòng)攻絲機簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。
　　7、在攻牙開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉 動(dòng)絞手，當切入（qiē rù) 1-2 圈時(shí)，仔細巡查和校正（詞義:校對改正)絲錐的位置（position )。
　　8、攻不通的螺孔時(shí)，要常常退出絲錐，排除（Remove)孔中的切屑。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。
　　9、攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑防凍冷卻(cooling)液。對于鋼料，一般用機沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫（化學(xué)符號：S）化鉬(molybdenum)等。
　　10、攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋 中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量 不受影響。