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拉絲液的正確使用與有效維護
點(diǎn)擊：3383 日期：2019-01-09
1.乳液池及拉絲循環(huán)（continue)設備要求
(1) 乳液池應保證足夠大的橫截面積,通風(fēng)良好,或增設乳化液冷卻(cooling)系統(Cooling System)(system),盡量降低乳化液溫度,提高乳化液的冷卻性能.乳化液面距地面應小于1m,保證乳液池面暢通,以增大乳液冷卻效果.
(2) 露天乳液池應具有防雨棚,防止雨雪、細菌（fungus)及其它雜質(zhì)等進(jìn)入,影響(influence)乳液PH值及濃度,從而影響乳化液的穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性(The stability of)、抗氧化(抗氧化自由基)（oxidation)性及潤滑性,乳液池周邊應設高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入.
(3) 乳液回流管與液面距離應盡量減小,以最大化減少乳液循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)勢能,降低（reduce)泡沫傾向,利于乳液內攜帶的細銅粉沉降.
(4) 增設回流乳液的過(guò)濾設施,以濾除乳液中所含細銅粉及管道內雜質(zhì),清潔乳化液,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能,從而可延長(cháng)乳化液使用周期.
(5) 定期清洗,檢查塔輪及模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）,清除塔輪上積聚的細銅泥及雜質(zhì),更換不合格模具,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量.
2.拉絲油（或乳化液）貯存與保管
(1) 應在室溫下密封儲藏,期限一年,持續高低溫天氣應縮短存放期限.冬季儲存溫度（temperature)不應低于15℃,夏季應儲存在陰涼處,不要陽(yáng)光暴曬．
(2) 冬季使用前應在15～35℃環(huán)境存放幾天,恢復原狀;有條件的可移至暖油室恢復原狀,保證足夠流動(dòng)性,方便倒桶及配液.
(3) 拉絲油屬于可燃品,應注意防火,庫房要保持通風(fēng)良好.
4乳化液的配制
(1) 更換乳化液前應先將乳化池,管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈.
(2) 應先將包裝桶放倒,滾動(dòng)數次,使油品充分均勻.冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動(dòng)性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩定性.
(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常會(huì )迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響(influence)使用效果.另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就可能增多.如水質(zhì)太硬必須過(guò)預處理,可在水中加入0.1％～0.3％的三聚磷酸(化學(xué)式： H3PO4)鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質(zhì)硬度的作用.但加入三聚磷酸鈉過(guò)多會(huì )導致(cause)細菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的軟水,如自來(lái)水或去離子水.水質(zhì)應無(wú)色,無(wú)臭,無(wú)懸浮物和機械雜質(zhì),氫離子濃度指數為6.5～8.5,水中氯離子含量不能超過(guò)100mg/L.否則會(huì )產(chǎn)生銹蝕.
(4) 更換新乳化液時(shí),適宜于20～35℃溫水配制乳化液,則乳化液較穩定.特別是冬季,如用過(guò)冷水配制,會(huì )造成乳液析油或分層,影響(influence)使用效果.
(5) 配液時(shí)應將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開(kāi)啟泵循環(huán),達到使用要求的濃度.
(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系,故不能與其他廠(chǎng)家的產(chǎn)品混用,否則會(huì )影響產(chǎn)品性能及正常使用.
5.乳化液的維護與控制
乳化液在使用過(guò)程(guò chéng)中維護管理得當,不僅可獲得最佳加工效果,而且可以大大增加乳化液的使用壽命,減少廢液排放量,從而獲得最大的經(jīng)濟效益,
乳化液的維護管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混入并及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩定:如濃度,防銹性,PH值,抗菌(anti-microbial)（fungus)能力等.乳化液的濃度應該控制在規定的范圍之內,以便保證各種性能符合要求.濃度的測定可用折光儀,或乳液含油量或某一種特定成分(如堿值,醇（chún）胺含量)的測定等方法.通過(guò)濃度測定來(lái)決定經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后是需要補加水還是補加濃縮物.
乳化液的PH值在使用過(guò)程(guò chéng)中通常會(huì )有所下降.PH值的降低（reduce)可造成乳化液的防銹性,抗菌(anti-microbial)能力變差.當濃度符合要求,PH值卻達不到規定(guī dìng)值時(shí),應及時(shí)用三乙醇（chún）胺,碳酸鈉等提高工作液的PH值并將其控制在規定范圍內。攻絲機工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。自動(dòng)攻絲機在不同的應用中，自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。
(1) 乳液池應保證足夠大的橫截面積,通風(fēng)良好,或增設乳化液冷卻(cooling)系統(Cooling System)(system),盡量降低乳化液溫度,提高乳化液的冷卻性能.乳化液面距地面應小于1m,保證乳液池面暢通,以增大乳液冷卻效果.
(2) 露天乳液池應具有防雨棚,防止雨雪、細菌（fungus)及其它雜質(zhì)等進(jìn)入,影響(influence)乳液PH值及濃度,從而影響乳化液的穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性(The stability of)、抗氧化(抗氧化自由基)（oxidation)性及潤滑性,乳液池周邊應設高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入.
(3) 乳液回流管與液面距離應盡量減小,以最大化減少乳液循環(huán)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)勢能,降低（reduce)泡沫傾向,利于乳液內攜帶的細銅粉沉降.
(4) 增設回流乳液的過(guò)濾設施,以濾除乳液中所含細銅粉及管道內雜質(zhì),清潔乳化液,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能,從而可延長(cháng)乳化液使用周期.
(5) 定期清洗,檢查塔輪及模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）,清除塔輪上積聚的細銅泥及雜質(zhì),更換不合格模具,保證線(xiàn)材表面質(zhì)量.
2.拉絲油（或乳化液）貯存與保管
(1) 應在室溫下密封儲藏,期限一年,持續高低溫天氣應縮短存放期限.冬季儲存溫度（temperature)不應低于15℃,夏季應儲存在陰涼處,不要陽(yáng)光暴曬．
(2) 冬季使用前應在15～35℃環(huán)境存放幾天,恢復原狀;有條件的可移至暖油室恢復原狀,保證足夠流動(dòng)性,方便倒桶及配液.
(3) 拉絲油屬于可燃品,應注意防火,庫房要保持通風(fēng)良好.
4乳化液的配制
(1) 更換乳化液前應先將乳化池,管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈.
(2) 應先將包裝桶放倒,滾動(dòng)數次,使油品充分均勻.冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動(dòng)性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩定性.
(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常會(huì )迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響(influence)使用效果.另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就可能增多.如水質(zhì)太硬必須過(guò)預處理,可在水中加入0.1％～0.3％的三聚磷酸(化學(xué)式： H3PO4)鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質(zhì)硬度的作用.但加入三聚磷酸鈉過(guò)多會(huì )導致(cause)細菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的軟水,如自來(lái)水或去離子水.水質(zhì)應無(wú)色,無(wú)臭,無(wú)懸浮物和機械雜質(zhì),氫離子濃度指數為6.5～8.5,水中氯離子含量不能超過(guò)100mg/L.否則會(huì )產(chǎn)生銹蝕.
(4) 更換新乳化液時(shí),適宜于20～35℃溫水配制乳化液,則乳化液較穩定.特別是冬季,如用過(guò)冷水配制,會(huì )造成乳液析油或分層,影響(influence)使用效果.
(5) 配液時(shí)應將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開(kāi)啟泵循環(huán),達到使用要求的濃度.
(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系,故不能與其他廠(chǎng)家的產(chǎn)品混用,否則會(huì )影響產(chǎn)品性能及正常使用.
5.乳化液的維護與控制
乳化液在使用過(guò)程(guò chéng)中維護管理得當,不僅可獲得最佳加工效果,而且可以大大增加乳化液的使用壽命,減少廢液排放量,從而獲得最大的經(jīng)濟效益,
乳化液的維護管理有兩個(gè)方面,一是防止外界污染物的混入并及時(shí)清除,另一個(gè)是保持水基工作液的性能穩定:如濃度,防銹性,PH值,抗菌(anti-microbial)（fungus)能力等.乳化液的濃度應該控制在規定的范圍之內,以便保證各種性能符合要求.濃度的測定可用折光儀,或乳液含油量或某一種特定成分(如堿值,醇（chún）胺含量)的測定等方法.通過(guò)濃度測定來(lái)決定經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后是需要補加水還是補加濃縮物.
乳化液的PH值在使用過(guò)程(guò chéng)中通常會(huì )有所下降.PH值的降低（reduce)可造成乳化液的防銹性,抗菌(anti-microbial)能力變差.當濃度符合要求,PH值卻達不到規定(guī dìng)值時(shí),應及時(shí)用三乙醇（chún）胺,碳酸鈉等提高工作液的PH值并將其控制在規定范圍內。攻絲機工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。自動(dòng)攻絲機在不同的應用中，自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。
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