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模擬技術(shù)在車(chē)身開(kāi)發(fā)中的應用

點(diǎn)擊：3063 日期：2019-01-15

攻絲（工具：絲攻或絲錐）機在開(kāi)發(fā)、設計和生產(chǎn)(Produce)車(chē)身部件的過(guò)程(guò chéng)中，Volvo汽車(chē)公司(Company)的設計人員和工程(Engineering)師們利用現代化的模擬(定義:對真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)技術(shù)來(lái)提高其成功機率（指物體在單位時(shí)間內所做的功的多少）和確保模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）制造周期，不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，而且攻絲機還獲得了更高的產(chǎn)品(Product)精度（精確度）。 

Volvo汽車(chē)公司(Company)的Olofstr m車(chē)身制造廠(chǎng)每年大約能為5000萬(wàn)輛轎車(chē)提供車(chē)身部件。全自動(dòng)攻絲機其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側；直線(xiàn)輸送器，設置在底板上，在直線(xiàn)輸送器的頂部配置直線(xiàn)導軌，直線(xiàn)導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲機2005年，Olofstrm車(chē)身制造廠(chǎng)約消耗（consume)了40萬(wàn)t鋼板，生產(chǎn)(Produce)的車(chē)身部件裝入集裝箱后分送給用戶(hù)。其中，大部分車(chē)身部件運往位于哥德堡、Ghent和Uddevalla的Volvo汽車(chē)公司，少部分則運給歐洲的福特公司以及PAG集團。 
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機為了增強產(chǎn)品(Product)的競爭力，提高自身的沖壓操作控制能力， Volvo 汽車(chē)公司(Company)在其Olofstr m車(chē)身制造廠(chǎng)應用了現代化的沖壓模擬(定義:對真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)技術(shù)，采用靈活且環(huán)保的生產(chǎn)工藝，以提高工廠(chǎng)的設計和生產(chǎn)能力。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。攻絲機在降低（reduce)生產(chǎn)成本的同時(shí)，還縮短了產(chǎn)品的交貨周期。 
Volvo車(chē)身制造廠(chǎng)使用的主要生產(chǎn)(Produce)設備(shèbèi)為機械式?jīng)_壓機。自動(dòng)攻絲機在不同的應用中，自動(dòng)攻絲機熔敷率提高意味著(zhù)焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。目前，攻絲（工具：絲攻或絲錐）機廠(chǎng)內共有20條沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、2臺多工位壓力機、1臺電磁壓力機和5臺自動(dòng)送卷壓力機。攻絲機1條正在建設之中的液壓（hydraulic)式壓力機生產(chǎn)線(xiàn)，計劃于2007年開(kāi)始投產(chǎn)。該工廠(chǎng)目前生產(chǎn)10種車(chē)型，此外，每年還約有2個(gè)新車(chē)型項目(xiàng mù)。Volvo車(chē)身制造廠(chǎng)的CAE沖壓工程(Engineering)部經(jīng)理Anders Skogsgrdh先生說(shuō)：“在同一沖壓車(chē)間，可以同時(shí)生產(chǎn)不同產(chǎn)品(Product)，為如此多的車(chē)型提供車(chē)身部件，的確是件非比尋常的事情。為此，我們應用了現代化的模擬(定義:對真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)技術(shù)，以確保工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力和交貨周期，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。目前，我們每分鐘可以生產(chǎn)兩套白車(chē)身的儀表板及其組件?！?/span>