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全自動(dòng)鉆孔機的特點(diǎn)簡(jiǎn)介

點(diǎn)擊：3026 日期：2019-03-20

      自動(dòng)化所制造的全自動(dòng)鉆孔機精密度（單位:g/cm3或kg/m3)相當高，螺絲（screw)攻在前進(jìn)與后退時(shí)不必出力就能運轉自如，而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品，不會(huì )造成粗細不同的鉆孔。對薄板的沖床加工制品或輕合金(alloy)屬，合成樹(shù)脂等軟質(zhì)制品，也能制成完美的鉆孔。
      全自動(dòng)鉆孔機安裝簡(jiǎn)單更換方便，標準高精確鉆孔成型，節省(spare)勞動(dòng)力和能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質(zhì))，降低（reduce)不良率降低成本。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。全自動(dòng)鉆孔機將需鉆孔零件沖壓與攻牙動(dòng)作結合一體，攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用全自動(dòng)鉆孔機可以節省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)(Produce)工作效率(efficiency)。全自動(dòng)鉆孔機的精確定位可以最大化減少絲錐的損壞機率，同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫量，從而節約成本。用全自動(dòng)鉆孔機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動(dòng)與螺絲螺距精確吻合。全自動(dòng)鉆孔機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動(dòng)化，節省了人工成本。并且全自動(dòng)鉆孔機完全靠機械傳動(dòng)，節省了專(zhuān)門(mén)用來(lái)攻牙的機器能源
      全自動(dòng)鉆孔機操作控制簡(jiǎn)單，重復（repeat)定位精確，切削速度快、生產(chǎn)(Produce)效率高。全自動(dòng)攻絲機是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。平衡桿主體全部采用高強度（strength)鋁合金，轉動(dòng)部位采用精密(precise)復合鋁套，在保證鉆孔精度（精確度）的前提下，重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節，能適應不同絲錐、不同材料品質(zhì)的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻鉆孔采用220v單相交流伺服電機，主軸正反轉(轉速單獨設定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率)轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節范圍(fàn wéi)廣。
      模內攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現了 ;無(wú)屑加工 ；由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以鉆孔成型過(guò)程(guò chéng)中不會(huì )產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)境保護，并且鉆孔的強度得到了很好的提高，是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲（screw)孔成型工藝，打破傳統加工方法，其重要就是將傳統的 ;沖壓 ;和 ;鉆孔 ;技術(shù)整合在一起在模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）內直接成型。攻絲機面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。全自動(dòng)鉆孔機又叫模內攻鉆孔，是與五金連續模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設備(shèbèi)。由于模內攻牙有效的避免了二次操作控制(先沖壓，再攻牙)，所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續沖模、級進(jìn)沖模、精密(precise)沖模中。這些都是傳統工藝加工所不能比擬的，自動(dòng)化生產(chǎn)的全自動(dòng)鉆孔機大大為各公司各行業(yè)降低（reduce)了生產(chǎn)成本。