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如何提高全自動(dòng)攻牙機的效率
點(diǎn)擊:3073 日期:2019-03-29
全自動(dòng)攻牙機在加工過(guò)程(guò chéng)中,生產(chǎn)(Produce)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制(control)好加工質(zhì)量是非常重要的,偏差越小,制作的圖案越精細。下面為大家詳細(xiáng xì)介紹全自動(dòng)攻牙機在工作時(shí)該怎么提升加工質(zhì)量。
在加工全自動(dòng)攻牙機進(jìn)程中工藝體系會(huì )發(fā)生各種差錯,然后改動(dòng)刀具和工件在切削運動(dòng)中的彼此方位聯(lián)系而影響(influence)零件的加工精度(精確度)。攻絲機工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。自動(dòng)攻絲機簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。這些差錯與工藝體系自身的布局設計狀況和切削進(jìn)程有關(guān),發(fā)生差錯的主要因索有:
工藝體系的幾許差錯:包含布局設計辦法的原理差錯、機床的幾許差錯、調整差錯、刀具和夾具的制作差錯、工件的裝置差錯以及工藝體系磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)所導致(cause)的差錯;工藝體系受力變形所導致(cause)的差錯;工藝體系受熱變形所導致(cause)的差錯;工件內應力所導致(cause)的差錯。攻絲機工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
我公司(Company)用我們的智慧(wisdom)實(shí)現承諾(Promise),塑造行業(yè)的精品;用我們的真摯廣交社會(huì )各界朋友;以最具競爭(competition)力的產(chǎn)品(Product)和最周到的服務(wù)(fú wù)回報廣大客戶(hù)對我們的厚愛(ài)。歡迎您的參觀(guān)。
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