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攻螺紋套螺紋及其注意事項

點(diǎn)擊:4630 日期:2019-05-08

  攻螺紋、套螺紋及其注意(attention)事項
  常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。攻螺紋(亦稱(chēng)攻絲)是用絲錐在工件內圓柱面上加工出內螺紋;套螺紋(或稱(chēng)套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。
  (一)攻螺紋1.絲錐及鉸扛
 ?。?)絲錐
  絲錐是用來(lái)加工較小直徑內螺紋的成形刀具,一般選用合金(alloy)工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理
  制成。通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱(chēng)頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
  每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。自動(dòng)攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設備在一些廠(chǎng)家使用幾十年還能正常運行工作。隨著(zhù)我國改革開(kāi)放的深入發(fā)展, 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機隨之進(jìn)入中國市場(chǎng)。自動(dòng)攻絲機為3類(lèi)款式的,數控電動(dòng)攻絲機、氣動(dòng)攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個(gè)牙;二錐的錐角大些,有3~4個(gè)牙。校準部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動(dòng)。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
 ?。?)鉸扛
  鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具,常用的是可調式鉸扛。旋轉手柄即可調節方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長(cháng)度應根據絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇(xuanze),以便控制(control)攻螺紋時(shí)的扭矩,防止絲錐因施力不當而扭斷。
  2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
 ?。?)底孔直徑的確定
  絲錐在攻螺紋的過(guò)程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應大于螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗公式計算:脆性材料(鑄鐵(cast iron)、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
 ?。?)鉆孔深度的確定
  攻盲孔(不通孔)的螺紋時(shí),因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長(cháng)度,盲孔的深度可按下面的公式計算:孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d(3)孔口倒角
  攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角,以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。
  3.攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意(attention)事項
 ?。?)根據工件上螺紋孔的規格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。
 ?。?)工件裝夾時(shí),要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。
 ?。?)用頭錐攻螺紋時(shí),先旋入1~2圈后,要巡查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查)。當切削部分已切入工件后,每轉1~2圈應反轉1/4圈,以便切屑斷落;同時(shí)不能再施加壓力(即只轉動(dòng)不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。(4)攻鋼件上的內螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和增加絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金(alloy)、紫銅上的內螺紋,可加乳化液。
 ?。?)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內。
  (二)套螺紋1.板牙和板牙架
 ?。?)板牙
  板牙是加工外螺紋的刀具,用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理(chǔ lǐ)淬硬。其外形像一個(gè)圓螺母,只是上面鉆有3~4個(gè)排屑孔,并形成刀刃。
  板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分,是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個(gè)錐坑,錐坑用于定位和緊固板牙。
 ?。?)板牙架
  板牙架是用來(lái)夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑(外緣直徑)的板牙應選用不同的板牙架。
  2.套螺紋前圓桿直徑的確定和倒角
 ?。?)圓桿直徑的確定與攻螺紋相同,套螺紋時(shí)有切削作用,也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱(chēng)尺寸,圓桿直徑可查表或按經(jīng)驗公式計算。經(jīng)驗公式:圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13~0.2)螺距p
 ?。?)圓桿端部的倒角
  套螺紋前圓桿端部應倒角,使板牙容易對準工件中心,同時(shí)也容易切入。倒角長(cháng)度應大于一個(gè)螺距,斜角為15°~30°。3.套螺紋的操作控制要點(diǎn)和注意(attention)事項
 ?。?)每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈;(2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角;
 ?。?)套螺紋時(shí)切削扭矩很大,易損壞圓桿的已加工面,所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來(lái)夾持工件。自動(dòng)攻絲機為3類(lèi)款式的,數控電動(dòng)攻絲機、氣動(dòng)攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。工件伸出鉗口的長(cháng)度,在不影響螺紋要求長(cháng)度的前提下,應盡量短。
 ?。?)套螺紋時(shí),板牙端面應與圓桿垂直,操作時(shí)用力要均勻(jūn yún)。開(kāi)始轉動(dòng)板牙時(shí),要稍加壓力,套人3~4牙后,可只轉動(dòng)而不加壓,并常常反轉,以便斷屑。
 ?。?)在鋼制圓桿上套螺紋時(shí)要加機油潤滑。