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攻絲機新型安全過(guò)載攻絲夾頭的工作原理

點(diǎn)擊：4055 日期：2019-05-10


　　新型安全過(guò)載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(system)。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著(zhù)的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評和采用。攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，現大陸客戶(hù)涵蓋了機床、模具(廠(chǎng))機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠(chǎng)、工程機械、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、航空發(fā)動(dòng)機、機車(chē)車(chē)輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。攻絲中，當絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧(Spring)（huáng）的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度（Scale)套筒與過(guò)渡（transition)套筒連接定位鋼球就會(huì )沿著(zhù)過(guò)渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡(jiǎn)的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機床主軸仍在旋轉進(jìn)給，沒(méi)有安全保險系統的夾頭就會(huì )把絲錐頂斷；而新型具有安全系統的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。當鋼球移動(dòng)到平面以后，絲錐停止轉動(dòng)、打滑，安全系統就會(huì )起動(dòng)，銅套筒上的18個(gè)定位鋼珠，就會(huì )沿著(zhù)過(guò)渡套筒和連接套筒的定位槽滑動(dòng)，行程在25mm～50mm之間；由于機床在旋轉，帶動(dòng)的連接套筒、過(guò)渡套筒這部分也在隨著(zhù)旋轉，而刻度套筒部分，由于絲錐攻絲受阻而停止旋轉，由于有25mm～50mm的安全行程操作者就會(huì )發(fā)現攻絲受阻，及時(shí)停止機床運轉，避免事故發(fā)生。工作前扭動(dòng)螺桿1調整安全行程，行程調得越大，安全系數就越高。
　　安全過(guò)載攻絲（工具：絲攻或絲錐）夾頭由連接套筒件、過(guò)渡套筒件與刻度（Scale)套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。全自動(dòng)攻絲機采用壓縮空氣驅動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過(guò)載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量。
　　工作原理:用2個(gè)定位銷(xiāo)，4個(gè)螺釘通過(guò)聯(lián)接套，把數控機床主軸與攻絲（工具：絲攻或絲錐）夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機床的連接精度；扳動(dòng)外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會(huì )受力被壓緊，由鋼球定位，連動(dòng)刻線(xiàn)套筒，進(jìn)行攻絲。
　　攻絲夾頭都是利用蝶形彈簧（huáng）(Spring)產(chǎn)生壓力工作，老式夾頭是靠離合器傳動(dòng)，新型夾頭是靠鋼球連動(dòng)。離合器配合是齒形配合、定位不精、易磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型），由于只有一組蝶形彈簧受力不均勻，使用一定時(shí)間，就不能反映出蝶形彈簧真實(shí)受力，影響使用。新型夾頭，鋼球不易磨損，定位準確；每組36個(gè)，共6組等高的蝶形彈簧，保證均勻受力;刻度套筒上刻有200Nm～1400N?m的標記，根據絲錐扭力矩的大小，確定標記值，用頂絲件39鎖緊，防止松動(dòng)。
　　機電設備有限公司是專(zhuān)業(yè)制造數控攻絲機的生產(chǎn)(Produce)公司，本公司主營(yíng)產(chǎn)品(Product)為攻絲機，數控攻絲機，全自動(dòng)數控電動(dòng)攻絲機。產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，重復定位精確，切削速度快、生產(chǎn)效率高。新航人將不懈努力，竭誠與您合作(collaborate)！