1、絲錐質(zhì)量不佳：主要材料、刀具設計、熱處理、加工精度、涂層質(zhì)量等。如絲錐截面過(guò)渡尺寸差過(guò)大或過(guò)渡角不設計，導致應力集中，使用時(shí)容易在應力集中處斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過(guò)渡處的應力集中相疊加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。當水龍頭熱處理時(shí)，如果在淬火和加熱前未預熱，淬火過(guò)熱或過(guò)熱，不及時(shí)回火和清洗可能會(huì )導致水龍頭開(kāi)裂。這也是國產(chǎn)水龍頭整體表現不如進(jìn)口水龍頭的一個(gè)重要原因。

2、絲錐的選擇不當：對于硬度過(guò)高的攻擊部位，如含鈷高速鋼絲絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等，應選用高質(zhì)量的絲錐。此外，在不同的工作環(huán)境中使用不同的抽頭設計。例如，絲錐的排屑槽的數量、大小和角度對排屑性能有影響。

以上就是攻絲機絲錐斷裂的總結，希望對客戶(hù)有所幫助。